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新型霓虹燈的制作工藝

[日期:2019-04-29 19:46:52] 來源:電子報  作者:孫書靜 [字體: ]

  每逢夜幕降臨,街市上華燈初亮,而獨樹一枝的五彩霓虹燈顯得格外亮麗醒目,它將賓館、大廈、商場及娛樂城裝飾得多姿多彩。然而這種傳統的霓虹燈制作工藝復雜,造價成本高耗電驚人,維修難又容易遭破損等問題。
  新型霓虹燈則是采用高分子化工材料即工藝不飽和樹脂,通過特殊工藝燈泡和標準工作電壓,從而產生色彩斑爛的藝術效果。它的特點是:制作簡便、生產成本低、藝術效果好。
  現將其制作工藝介紹如下:
      1、工藝原料和配置工具:

 

      (1)3-8mm左右厚度的膠木板或其它軟松木質板材,以備用制作字形或圖案的模具板。
  (2)薄膜樹脂透明紙,其用途貼在內外模板邊沿框,以保證脫模時方便,并保證字體完整無缺光滑。
  (3)準備若干串小彩燈泡,以安裝在樹脂空殼字體內作發光燈源。
  (4)工具應配備手提曲線鋸、手電鉆、木鋼銼、金剛水砂紙等物品。
  (5)繞注字形圖案的化工原料為不飽和工藝樹脂,常用的型號有191、194、196、109等各類工藝樹脂均可,并相應配用促進劑、固化劑和消泡劑,再配備少許各色色彩的顏料粉。
  2、不飽和工藝樹脂的配方:

      此類霓虹燈的殼體材料亦采用不飽和工藝樹脂,在這種工藝樹脂內加入一定比例的固化劑(化學名為過氧化甲乙酮),和適量的促進劑(化學名為異辛酸鈷),便可在很短時間內凝固硬化。
  配方比例一般為100份不飽和工藝樹脂,加入0.3~0.5份促進劑,加入0.4~0.6份固化劑,加入0.05份消泡劑。首先將工藝樹脂倒入容器內,先加入相應量的促進劑和消泡劑及相需的色彩顏料粉,然后加以充分攪拌均勻,最后加入固化劑后即可立即使用。(注意,千萬不能將促進劑和固化劑、混合一起,以防發生化學反應而引起燃燒)。
  3、字體模殼的制作:

      首先把要加工的字形體從電腦中打印出來,然后根據所需實際大小縮小或放大,把字樣平鋪在膠合板上,紙與板之間襯上復寫紙,然后用無油原子筆把字型描繪在板上,最后抽掉字樣復寫紙即可,用手動曲鋸沿字型的走勢結構要求,認真細致地把字體從板上切割下來,待字體各部位切割下后,用木銼將四周邊沿銼平整,對板上的空框邊沿也銼平整。
  將薄膜樹脂膜按字的厚度裁成長條形,先用雙面膠貼在字體四周邊沿和板空框邊沿四周及字模體的正面,待雙面膠貼好屆再逐一撕掉保護層,將薄膜樹脂全部貼在雙面膠表在,并達平整。當內字與外框全部貼好后,即把字體重放回板上的空框架內(此時字模和板框間應有鋸縫,所以注意字與框間縫隙上下左右應一致,以防澆注后出現空殼字的邊框厚薄不均勻,而影響燈光反射效果)。
  當外殼模板在工作臺上平放擺正后,即朝空心框內先倒入已配好的樹脂漿料,其倒入厚度約在2~2.5mm左右,然后即把字模朝框內放入并用力壓平,當壓平后底部的漿料便會擠滿字模與板框間的縫隙,若壓平后發現縫隙不夠應適當補加一點漿料即可。待澆注完成后在模板上壓些重物體,待一段時間樹脂凝固干硬后使可脫模,此時一個空心帶邊框的工藝字便完成了。然后用鋼銼將字形毛刺和不平整地方加以修平整,最后放人清水內用金剛水砂紙打磨殼體至光亮光滑為此。
  4、燈光與電力配置:

      首先將已完成的殼體字倒扣在一塊三夾板上,用鉛筆沿字形在板上劃出線條,用線鋼鋸沿線鋸下,然后用電鉆在板上鉆上一定數量,直徑8~10mm的小孔洞,(具體鉆的數量按字的大小和小彩燈泡數而確定),然后將一顆顆彩珠泡逐一插入孔洞內,待全插入固定后引出電源線后,將裝有燈泡板合蓋在空心殼體字上,板與字之間滴入少許萬用膠固定。
  最后將彩燈的電源線加接在彩燈控制器上,接上電源電壓彩燈便會在字體內閃閃發光,由于字體殼采用工藝樹脂,所以當燈全部閃亮后,整個字體通體發光。當根據彩燈控制器的不同變化和閃光頻率,便會出現瞬間熄與亮、交替閃爍的燈光效果。
  這樣新型的霓虹燈便完成了,當把一排不同色彩的字形圖案并列一起時,開啟燈光閃爍控制器,便會出現色彩繽紛交差輝映,跳躍閃閃的藝術效果,確不亞于傳統霓虹燈的實際效果。


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